Продолжение табл. 6.4

Ставки

Класс точности

Площадь рабочей поверхности или диаметр стола, мм

Частота вращения шпинделя, мин-

Скорость подачи стола, мм/мин

Мощность главного привода, кВт

Многоцелевые

станки:

ЛФ260МФЗ ИР320ПМФ4 2П04Н7Ф4 ***

2204ВМФ4

ИР500ПМФ4

2206ВМФ4 2Е450АМФ4 *** ИР800ПМФ4

2623ПМФ4 ИР1600ПМФ4

Н П Н

В А П

250X 630 320X 320 400X630

400X500

500X 500

630X 800

630ХП20

800X800

П20Х1250 Плита

31,5-1600 12,5-5000 30-3000 (40-4000) * 31,5-3150 (50-5000)** 21,2-3000 (37,5- 5300) * 25-2500 (50-5000)** 10-2000 (15-3000) 21,2-3000 (37,5- 5300) * 5-1250 5-2000

5-1200 1-3200 20-2000

1-4000

1-2000

1-4000 1-6000 1-2000

2-1600 1-2000

5,5 (8,5) * 6,3 (8,0; 11,0)*

14,0 (22,0) *

11,0 (15,0) * 7,2

14,0 (22,0) *

20,0 28,0 (42,0) *

* Указанное в скобках - по заказу. Частота вращения шпинделя накладной головки. * Чистовые работы с малыми съемами.

Скоростная характеристика многоцелевых станков в большинстве случаев соответствует условиям эксплуатации инструмента из СТМ. На таких станках применение торцовых фрез и расточных резцов из СТМ при обработке плоскостей и отверстий корпусных деталей взамен твердосплавного инструмента наиболее эффективно. При работе на станках класса точности П по ГОСТ 13135-80Е, с толщиной срезаемого слоя 0,1-0,5 мм, допуск прямолинейности фрезерованной поверхности составляет 0,01- 0,02 мм на длине 1000 мм, а параметры шероховатости Ra = = 0,63 ... 2,5 мк.м.

Фрезерование инструментом из СТМ в станкостроении наиболее широко применяется при обработке горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей чугунных корпусных и базовых деталей на продольно-шлифовальных станках. Торцовые фрезы устанавливают на шпинделе поворотной шлифовальной бабки станка в.место чашечного шлифовального круга. Фрезерование ин-струменто.м из СТМ взамен шлифования рекомендуется при.менять на станках, приведенных в табл. 6.5-6.6, а также на любых других продольно-шлифовальных станках классов точности П иВ[11.

6.5. Техннчрскне характеристики эксплуатирующихся в СССР

одностоечных продольно-шлифовальных станков, рекомендуемых для работы

торцовыми фрезами из СТМ (по данным НПО ЭНИМС)

Для обеспечения безвибрационной работы продольно-шлифовальных станков рекомендуется работать многозубыми фрезами. До установки на станок фрезу необходимо статически отбалансировать подобно тому, как балансируют шлифовальные круги в сборе с фланцами. Для контроля за нагрузкой на электродвигатель привода шпинделя станок нужно оснастить указателем нагрузки или амперметром. Для защиты от чугунной стружки фрезу следует закрыть кожухом (таким же, каким закрывают чашечный шлифовальный круг); на уровне зубьев фрезы на кожухе должен быть закреплен резиновый фартук с прорезями. На столе станка в зоне обработки должны быть установлены щитки таким образом, чтобы их верхняя кромка была на 150-250 мм выше уровня обрабатываемой поверхности.

Требования к алмазно-расточным станкам: точность -не ниже класса В; число шпинделей - не более четырех (каждый из них должен иметь индивидуальный привод); в клиноременной передаче должно быть минимально возможное число промежуточных шкивов и должны отсутствовать проскальзывание при передаче требуемой мощности на шпиндель расточной головки; расточные оправки должны иметь повышенные жесткость и виброустойчивость при частоте вращения не менее 2500 мин- для диаметра растачиваемой поверхности 100 мм; расточные оправки должны оснащаться многомассными виброгасителями и перед установкой на шпиндели балансироваться; на станке необходимо использо-