I I I I I I I

00 00

о о.

Таблица 4.2. Классификация, марки и область применении

прн изготовлении автомобильных деталей нз алюминиевых литейных сплавов

(ГОСТ 2685-75) [2,4,7,8,10,11]

Основная область применения

Головки цилиндров двигателей, картеры рулевых механизмов, удлинители картеров коробок передач, картеры сцепления, поршни компрессоров, корпусы масляных центрифуг, водяных насосов, поршни тормозных цилиндров, впускные трубопроводы и многие другие детали

Корпуса карбюраторных, топливных насосов, арматура (чаще цинковый сплав), различные крышки, патрубки мелкие, иенагру-женные Детали

Арматура, кронштейны и некоторые другие детали

Декоративные Поршни двигателей детали

№ Марка сплава груп-

Алю-миний

Магний Кремний Марганец

Медь

Никель

Титан Другие элементы

АЛ24 АЛ25 АЛЗО АЛ21 ВКЖЛС.2

1,5-2,0 0,8-1,3 0,8-1,3 0,8-1,3 0,2-0,5

11,0-13,0 11,0-13,0

20,0-22,0

0,20-040 0,30-0,60

0,15-0,25 0,20-0,40

14-3,0 0,8-14 4,6-6,0 2Д0-3,00

0,8-1,3 0,8-1,3 2,6-3,6 2,2-2,8

0,10-0,20 Цинк 34-44 0,05-0,20

Хром 0,1-0,2 0,10-0,30 0,2-0,4

Примечание. В указанных сплавах в зависимости от их марок может ограничиваться наличие следующих примесей: магния, кремния, марганца, меди, цинка, олова, свинца, титана, никеля, бериллия, циркония, бора. ГОСТ 2685-75 регламеити--рует содержание каждой примеси и их суммиое количество.

Таблица 4.4. Механические, физические, технологические и эксплуатационные свойства наиболее распространенных в автомобилестроении литейных алюминиевых сплавов (ГОСТ 268S-7S)

Марка

сплава

Способ литья*

Вид термической обработки**

Механические свойства (ие менее)

Физические свойства

Технологические и эксппуатаинонные свойства

Времен- Относи- Твер- Темпе- Темпе- Обраба-Сваривае. Коррози- Предельное сопро- тельное дость ратура ратура тывае- мость онная ные рабо-тивление удлиие- НВ ппавле- литья, мость стой- чие темпе-Од, ние (5,% ния,°С °С резани- кость ратуры,°С

кгс/мм*

АЛ2 ЗМ, ОМ, ВМ, КМ, Т2 14 4 50

К Т2 15 3 50

680-720 Пониженная

Марка

сплава

Способ литья*

Вид термической обработки**

Механические свойства (не менее)

Физические свойства

Технологические и эксплуатационные свойства

Времен- Относи- Твер-ное сопро- тельное дость тивление удлине-п ние 5,

кгс/мм

Темпе- Темпе- Обраба-Сваривае- Коррози- Предель-

ратура ратура тывае- мость онная ные рабо-

плавпе- литья, мость стой- чие темпе-

ния, С С резани- кость ратуры, °С

АЛ25 К

90 540 680-730 Удов- Хоро- Удов-

летво- шая летвори-

ритель- тельная пая

АЛЗО К

540 680-730

АЛ21 3, О, В

75 540 720-760 Хоро- Удовлет- Пони-

шая воритель- женная

по выплавляемым мо-

* Условные обозначения способов литья: 3 - в песчаные формы, О - в оболочковые формы, В делям, К - в кокиль, Д - под давлением, М - модификация,

** Условные обозначения видов термической обработки: Т1 - искусственное старение, Т2 - отжиг, Т4 - закалка, Т5 - закалка и кратковременное (неполное) искусственное старение, Т6 - закалка и полное искусственное старение, Т7 - закалка и стабилизирующий отпуск, Т8 - закалка и смягчающий отпуск. В автомобилестроении преимущественно применяют; режим Т1 при нагреве до?=175±5°Си выдержке при этой температуре 12-15 ч и режим Тб, включающий: нагрев до ? = 535 i 5 °С; вьщержку при этой температуре 4-6 ч; закалку в воду, нагретую до 50-100 ° С; нагрев до Г = 175 i 5 Севыдержкой 12-15 ч.

Таблица 4.5. Обозначения и химический состав алюминиевых деформируемых сплавов (ГОСТ 4784-74) *

Обозначение марок

Химический состав,

-0,10

0,0002-0,005