Группы припоев

Применение

Хямический состав флюса,

Оловянно-свинцовые (ГОСТ 21930-76)

Для пайки разных деталей из разно, образных материалов

Водный раствор хлористого цинка - 100;

водный раствор хлористого цинка - 75, хлористый

аммоний - 25;

спиртовой раствор канифоли - 100; другие составы

Серебряные (ГОСТ 19738-74)

Для пайки пластинок из твердых сплавов и во всех случаях, когда требуется высокая сопротивляемость коррозии, изгибу, ударным и вибрационным нагрузкам

Борная кислота - 60, фтористый калий или фтористый натрий. - 40;

борная кислота - 57, фтористый кальций - 43; фтористый калий - 35, фтороборат - 40, борный ангидрид - 25; другие составы

Медно-цинковые (ГОСТ-23137-78)

Для пайки медных сплавов

Бура - 100

Для пайки медных сплавов, чугуна, припайки пластинок из твердых сплавов

Бура - 50, борная кислота - 50

Алюминиево-медные*

Для пайки деталей из алюминиевых сплавов

Фтористый калий или фтористый натрий - 6,8, хлори- стый литий - 35-42, хлористый цинк - 15-25, хлористый калий - остальное;

фтористый калий или фтористый натрий - 8-10, хлористый натрий 15-20, хлористый барий 10-15, хлористый цинк 30-40, хлористый калий - остальное; хлористый литий 29-35, хлористый цинк 8-12, хлористый калий 54-56, хлористый натрий 9-11; другие составы

* Для пайки алюминиевых радиаторов н других деталей в качестве припоя могут применяться: сварочные проволоки марок CbAKS, СвАКЮ; апюминиево-медный припой состава: медь 27-29 %, кремний 5,5-6,5 %, алюминия - остальное, силумин состава: кремний 10-13 %, медь не более 0,8 %, цинк не более 0,3 %, алюминий - остальное.

Таблица 5.1. Марки и химический состав стальной сварочной проволоки (ГОСТ 2246 -70) *

Марка проволоки*

Химический состав,

Углерод Кремний Марганец Хром

Никель

Молибден

Титан Алюми- Сера Фосфор

НИИ -

не более

Низкоуглеродистая проволока

НИИ не менее 0,04

Высоколегированная проволока

* гост 2246-70 переиздан с изменениями в 1983 г. ** В таблице указаны только наиболее часто применяемые марки. Всего по ГОСТ 2246-70 предусмотрено 6 марок низкоуглеродистой проволоки, 30 марок легированной проволоки, 39 марок высоколегированной проволоки. *** Остальное железо.

Таблица 5.2. Наиболее распростраиеииые компоиеиты покрытий электродов для ручной дуговой снарки и наплавки

Наэначения и наименования компонентов

Газо защитные

Шлакозащитные

Легирующие и раскисляющие

Стабилизирующие горение дуги

Связующие

Крахмал

Декстрин

Пищевая мука

Древесная мука

Древесный уголь

Целлюлоза

Кокс литейный

Пряжа

Углекислый барий

Древесные опилки

Полевой шпат

Плавиковый шпат

Кварц

Мрамор

Титановый концентрат

Марганцевая руда

Каолин

Кварцевый песок

Тальк

Маршалит,

гранит

бентонит

Серебристый Мел графит

Металлический Сода алюминий

Ферросилиций Поташ

Ферромарганец Двуокись титана

Феррохром Углекислый барий

Ферромолибден Сульфат натрия

Феррованадий Доломит

Карбид бора Мрамор

Железная руда Рутил

Марганцевая Магнезит руда

Жидкое стекло

Декстрин

Каолин

Крахмал

Примечание. Некоторые компоненты одновременно выполняют не сколько функций. К ним относятся, в частности, марганцевая и титановая рус полевой и плавиковый шпат, графит, углекислый барий, мрамор, рутил и др.

S X S S

и о.

1°

эончивюо

о * о

о -t

о о

ОеО ээиод эн

SZQ ээиод эн

г- п. о I

I о о I

I о о 3,

г- г- Т,

о г

О I

о I

со о О I

о I о I

9 о I

I о гч Г 4 = о I

I = о оо-

I о I о

о 00 о 00

о о Л о

о I о I

о 1Л 00,

о I о I

-1 о

1Л 00

00 о