Резка промышленных проемов: www.rezkabetona.su 
Навигация
Популярное
Публикации «Сигма-Тест»  Термическая обработка сплавов 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [ 11 ] 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50

48. Ориентировочиые режимы предварительной термической обработки конструкционных марок сталей

Марка стали

Операция термической обработки

Температура. °С

Способ охлаждения

Твердость

Нормализация

900-940

111-143

Нормализация Высокий отпуск

890-920 680-700

121 - 156 121-156

Нормализация Высокий отпуск

850-900 680-700

170-207 187-217

Нормализация Высокий отпуск

830-860 680-700

На воздухе

179 - 229 207 - 241

Нормализация Высокий отпуск

820-850 640-680

179-241 170-207

Нормализация Высокий отпуск

810-840 620-660

179 - 255 207-241

Нормализация Высокий отпуск

900-930 680-700

163-207

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

820-840 680-700 840-870

На воздухе С печью

187-255 179-229

45Г2

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

830-870 680-700 820-850

На воздухе С печью

207-255 187 - 229

50Г2

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

820-850 680-700 810-830

На воздухе С печью

207-269 207-241

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

870-900 680-700 860-870

На воздухе С печью

131-163 187 - 229 131-156

эох

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

870-900 680-700 860-870

На воздухе Медленное

156-187 143-179

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

850 - 860 620-680 830-850

На воздухе С печью

187 - 229 197-241 170-207

Нормализация Высокий отпуск Отжиг

830 - 850 620-680 820-850

На воздухе С печью

187-241 170-229

20ХН

Нормализация Отжиг

870 - 900 860-880

На воздухе С печью

187 - 229 170-207

40ХН

Нормализация Отжиг

840-860 800-830

На воздухе Медленное

207 - 255 187 - 241

Марка стали

Операция термической обработки

Темпера-тура, °С

Способ охлаждения

Твердость

50ХН 1 Нормализация

800-820

На воздухе

217-269

18ХГ

Нормализация Отжиг

850-860 840-860

На воздухе С печью

207-241 170-207

ЗОХМ

Нормализация Отжиг

840-860 830-850

На воздухе Медленное

207-255 187-229

40ХС

Нормализация 870-890

На воздухе

229-ЗОЯ

15ХФ

Нормализация

860-880

156-187

40ХФА

Нормализация Закалка Высокий отпуск Отжиг

870-890 870-890 630-660 830 - 850

На воздухе В масле В воде Медленное

197-241

229-255 187-229

ЗОХГС

Закалка Высокий отпуск

860-880 640-670

В масле На воздухе

217-241

12ХНЗА 1 Нормализация

860-900

На воздухе

156-229

40ХН

Закалка

Высокий отпуск

850-880 650-670

В масле На воздухе

207-229

Xjtl4A .

Нормализация Высокий отпуск

860-890 640-660

На воздухе

187-241 207-255

20Х2Н4А-

Нормализация Высокий отпуск

920-940 640-650

229-269

18ХГТ

Нормализация Высокий отпуск

900-930 670-700

187-229

18Х2Н4МА

Нормализация Высокий отпуск

850-870 650-670

197-269

38X2MlQiA

Закалка

Высокий отпуск

930-950 650-675

В масле На воздухе

187-229

40ХФА

Отжиг

800-820

С печью 1 187-241

18Х2Н4МА

Нормализация Высокий отпуск

840-860 650-670

На воздухе

217-269

60С2

Отжиг

740-760

С печью до 600°С

197-229

12X13 20X13 30X13 40X13 12X17

Отжиг

760-800 760-800 760-800 760-800 760-780

С печью до 300°С и далее на воздухе

187-207



49. Температурные режимы предварительной териияеской обработки ипструментальпых марок стали для улучшения обрабатываемости резапием

Марка стали

Режим отжига

Режим смигчающего отпуска

Температура нагрева, °С

Температура изотермической выдержки, °С

Твердость НВ

Температура иагрева, °С

Твердость

730-750

600-650

170-196

650-670

У10, У10А

740-750

600-650

166-192

У11А-У13А

750-780

620-6S0

166.192

740-750

600-650

197-229

660-680

8ХФ, 9ХФ, ИХФ

750-790

670-700

170-196

6ХС, 7X3

820-840

670-700

197-229

670-680

5ХНМ, 5ХНВ

760-790

197-241

500-580

325-446

5ХНВС

790-820

207-255

500-570

320-440

4ХЗВМФ

810-830

700-720

ЗХ2В8Ф

750-780

4Х5МФС

840-860

730-760

50. Твердость углеродистых марок стали после закалки и отпуска

Режим

закалки

iS *

u в

Твердость hrc после отпуска прн температуре, °С

Темпера -тура, С

Охлаждающая среда

100-920

34-40

32-36

28-32

22 - 26

14-18

10-15

8?fK-890

42-48

40-44

34 - 38

28-32

20-24

14-18

840-860

v Вода

48-51

45-50

40-44

32-36

24-28

20-24

820-860

54 - 60

52-56

46-50

38-42

30-34

24-28

800-820

60-62

58-60

52-54

44 - 48

36-40

30-38

790-810

62-64

60-62

52-56

780-800

63-65

61-63

52-56

770-790

Через воду

63-65

61-63

52-56

770790

62-64

S1-63

64 - 58

48-52

770-790

в масло

62-S4

SI -63

54-58

770-790

62-64

S1-63

54 - 58

770-790

62-64

61-63

54-58

Ъ\. Влияниеj>6pa6oTKH холодом на свойства некоторых закалеппых сталей

Марка стали

Темпера тура закалки, С

Темпера -тура обработки холодом, С

Приращение твердости hrc

Изменение дли-ян, %

У8, , У10 У12 ХГ ХВГ

ШХ15

Х12Ф1

18Х2Н4ВА (после цементации)

12Х2Н4А (после цементации)

780 780 780 850 820 850 1050 1100 1150 850 790

- 20 -50

- 80

- 30

- 60 -70 -90

- 85

- 50

0,6 1,5 0,3 2,0 2,5 2,5 1,5 4,5 18,0 3,8 1,3

0,299 0,037 0,050 0,050

о.Твв

0,211 0,088

0,112

Б2. Рёжимь1 термической обработки изделий

Группа стали

Марка стали

Термическая обработка

Закалка

Отпуск

Температура, °С нагрева под

Охлаждающая среда

Темпера-тура.

Охлаждающая среда

1-ю закалку или

нормализацию

2-ю закалку

Углеродистая

Вода

Воздух

450 350 250 160 .

Хромистая

15Х, 15ХА

770- 820

Вода или масло

Воздух или масло

20 X

Масло

Вода или масло

ЗОХРА

900 1 860

Воздух

35 X

Вода или масло

38 X А



Термическая обработка

Закалка

Отпуск

Группа стали

Марка стали

Температура, °С нагрева под

Охлаждающая среда

Тем-

Охлаждающая среда

1-ю закалку или

нормализацию

2люза-калку

пера-тра.

Хромистая

Масло

Вода или

, 50Х

масло

Воздух

Вода или воздух

Воздух

Марганцовистая

Масло

или воздух

10Г2

Воздух

30Г2

35Г2

1 -

Масло

или воздух

40Г2

Воздух

45Г2

1 -

50Г2

-------

18ХГ

1 880

[ -

18ХГТ

880-950

Воздух или масло

20ХГР

Хромо-

27ХГР

87 0

Масло

Воздух

марганцовая

25ХГТ ,

880-950 *

ЗОХГТ

Вода или

40ХГТР

1 840

масло

35ХГФ

1 870

25ХГМ

1 860

1 200

1 Воздух

Группа стали

Марка стали

Термическая обработка

Закалка

Отпуск

Температура, °С нагрева под

Охлаждающая среда

Тем, пера-тура,

Охлаждающая среда

1-ю закалку или

нормализацию

2-ю закалку

Хромокремнистая

ЗЗХС

Вода или масло

Вода или масло

38ХС

Масло

Масло

40 ХС

Изотермическая закалка при 900-910 °С а селитре прн 330-350 °С, затем охлаждение яа воздухе

Хромо-молибденовая н хромо-мoлибдe-иоваиа-дневая -

15ХМ

Воздух

Воздух

20 ХМ

Вода или масло

ЗОХМ

Масло

Вода или масло

ЗОХМА

35ХМ

38ХМ

Воздух

ЗОХЗМФ

Вода или масло

40ХМФА

Масло

JCpoMO- ванадиевая

15ХФ

760- 810

Вода или масло

Воздух или масло

40ХФА

Масло

Вода или масло

Никель-молибденовая

15Н2М

770- 820

Масло

, Воздух

20Н2М

Хроло-ии лe-

вая и хромоникелевая

с 6o)jOM

20ХН

760-810

Вода или масло

40ХН

Вода или масло

45ХН

50ХН



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [ 11 ] 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50



© 2010 www.sigma-test.ru Санкт-Петербург: +7 (812) 265-34-48, +7 (812) 567-94-10
Разработка и поддержка сайта: +7(495)795-01-39 после гудка 148651, sigma-test.ru(my_love_dog)r01-service.ru
Копирование текстовой и графической информации разрешено при наличии ссылки.