Термическая обработка

Термическая обработка

Закалка

Отпуск

Закалка

Отпуск

Группа стали

Марка стали

Температура, С иагр.ва под

Охлаждающая среда

Тем-

, Охлаждающая среда

Группа стали

Марка стали

Температура, °С иагрева под

Тем-

1-ю закалку или нормализацию

2-ю закалку

пература, С

1-ю закалку или нормализацию

2-ю закалку

Охлаждающая среда

пера-тур,а.

Охлаждающая среДа

20ХРН

930-950

780- 830

Масло

Воздух или масло

14Х2НЗМА

Воздух

12ХН2

760-

Вода или масло

20ХН2М

Вода или масло

12ХНЗА

Хромо-иикелевая и хромо-

20ХНЗА

Вода

30ХН2МА

-

Воздух

инкeлe-вая

или масло

38Х2Н2МА

Масло

Воздух или масло

с бором

12Х2Н4А

760- 800

Масло

Воздух

Хромо-

никель-молибденовая

20Х2Н4А

или масло

40ХН2МА

Вода или

ЗОХНЗА

Вода или масло

40Х2Н2МА

-масло

20ХГСА

-

38ХНЗМА

Воздух

25ХГСА

Масло

Вода или масло

18Х2Н4МА

,950

Воздух

Воздух

ЗОХГС

или масло

или масло

Хромо-кремие-марган-

ЗОХГСА

25Х2Н4МА

Масло

Масло

цовая и хромо-кpeмиe-

Изотермическая закалка прн 880 °С в смеси

калиевой и натриевой селитры, имеющей температуру 280 - 310 °С, охлаждение на воздухе

Хромо-никель-молибде-

иовая и хромо-вйкель-ванадиевая

30ХН2МФА

марган-

цово-никеле-

35ХГСА

36Х2Н2МФА

Воздух

950

38ХНЗМФА

Масло

700

Масло

Воздух или масло

45ХН2МФА

Масло

30ХГСН2А

20ХН4ФА

1 Вода

Хромо-маргаи-

15ХГН2ТА

960

Воздух или масло

Хромо-алюми-

38Х2Ю

цово-инкеле-

вая и хромо-марган-

цово-никеле-

20ХГНР

930-950

780- 830

ниевая и хромо-

Вода или

Вода или

алюми-

масло

масло

20ХГНТР

Масло

Масло

ниевая с молибденом

38Х2МЮА

Вода или масло

с титаном и бором

38ХГН

570

* Закалка иа воздухе.

Марка стали

Операция

Температура нагрева, С

Цементация

900-920

Закалка в воде

780-800

Отпуск

180-200 ;

Цементация

900-920

Закалка в воде

780-800

Отпуск

180-200

Цементация

880-900

Закалка в масле

780-800

Отпуск

180-200

Цементация

880-900

Закалка в масле

780-800

Отпуск

180 - 200

Цементация

900 - 920

Закалка в масле

790-820

Отпуск

150-180

Цементация

880-900

18ХГ

Закалка в масле

800-820

Отпуск

180-200

Цементация

920 - 940

15ХФ

Закалка в масле

850-860

Отпуск

180 - 200

Цементация

900-930

20ХГР

Закалка в масле

830-850

Отпуск

180 - 200

Цементация

900-920

18ХГТ

Закалка в масле

800-820

Отпуск

180-200 ,

Цементация

900-920

18Х2Н4МА

Закалка в масле

850-870

Отпуск

180-200

12ХН2

Цементация

900-920

Закалка в масле

790-800

Отпуск

180-200

12ХНЗА

Цементация

900-920

Закалка в масле

790-800

Отпуск

180 - 200

12Х2Н4А

Цементация

900-920

Закалка в масле

780-800

Отпуск

180-200

20Х2Н4А

Цементация

920-930

Закалка в масле

780-800

Отпуск

150-160

Марка стали

Максимальная толщина или диаметр изделий, мм

Температура нагрева при изотермической закалке, С

Температура закалочной ванны, °С.

Выдержка в ванне, мии

25ХГН2ТА

Для изделий типа труб и иластии - 15; для цилиндрических изделий - 30

870-880

200-260

30-40

40Х2Н2МА

315-325

20-30

38Х2Н2МА

Для изделий типа труб и пластин - 25; для цилиндрических изделий - 30

300-325

30-40

ЗОХГОА

Не более 15

870-890

370-400 * 360-390

15-20

30ХГСН2А

4eN ной ванны.

80-100 больше сечение изделвя

890-910 , тем ниже

280-320 270-300 240-280

температура

закалоч-

Марка - стали ,

Температура отпуска, °С

Твердость

Примечание

400 500 600

нв 153-189 нв 150-175 нв 138-158

Закалка с 860 С Диаметр изделия 60 мм

200 300 400 500 600 700

нв 226 нв 212 нв 200 нв 189 нв 175 нв 162

Закалка с 850°С в воде Диаметр изделия 6Q mMj

200 300 400 500 600 700

нв 267 нв 247 нв 225 нв 208 нв 188 нв 170

Закалка с 850 °С в масле

400 500 600

нв 217 нв 200 нв 180

Закалка с 840 °С в воде Диаметр изделия 60 мм

400 500 600

нв 234-266 нв 210-239 нв 190-210

Закалка с 840 Ч: в воде Диаметр изделия мм

Марка стали

Температура отпуска, С

Твердость

Примечание

200 300 400 500 600 700

НВ 552 НВ 498 НВ 417 НВ 326 НВ 265 НВ 226

Закалка с 850 °С в воде Охлаждение после отпуска в воде

20ХГР

200 300 400 500 600

HRC 45 HRC 45 HRC 41 HRC 31 HRC 25

Закалка с 860 С в масле Охлаждение после отпуска в масле

12ХНЗА

200 300 400 500 600

НВ 400 НВ 380 НВ 375 НВ 280 НВ 230

Закалка с 860 °С в масле

ЗОХГСА

540 560

НВ 255 НВ 241

Закалка с 870 °С в масле. Охлаждение после отпуска в воде или масле

20ХГНР

200 300 400 550 600

HRC 45 HRC 45 HRC 41 HRC 31 HRC 25

Закалка с 860 °С в масле. Охлаждение после отпуска в масле

40ХН2МА

200 300 400 500 600

НВ 525 НВ 475 НВ 420 НВ 350 НВ 275

Закалка с 850 °С в масле

40ХФА

100 200 300 450 500

НДС 51-54 НДС 49 - 51 НДС 47-48 НДС 44-46 НДС 41-42

60С2

400 500 550

НВ 477 НВ 364 НВ 364

Закалка с 860 °С в масле

95X18

150 200 300 400 500 600

НДС 58-63 НДС 57-61 НДС 54-58 НДС 55-58 НДС 50-53 НДС 39-42

Закалка с 1050 °С в масле

Марка стали

Режим термической обработки

Температура закалки, °С

Охлаждающая

среда при закалке

Температура отпуска, С

65

Масло

У9А

760-790

Масло или вода

300-420

УЮА, У12А

770-*810

50Г

Масло

55ГС

50С2

Масло или вода

55С2, .55С2А .

60С2

Масло

гратуру принимаю верхнему.

60С2А

70СЗА

50ХФА

520

50ХГФА

60С2ФА

65С2ВА

т по нижнему

60С2Н2А 1 880

70С2ХА 1 870

. Прн закалке в воде темп пределу, при закалке в масле - по