239. Режимы ультразвуковой очистки

После очистки и промывки поверхность металлических изделий склонна к окислению. Для сохранения поверхности металла иеокисленной, необходимо ее пассивировать.

Мощные акустические поля в ультразвуковых ваннах очистки создаются при помощи магнитострикционных и пьезоэлектрических преобразователен. Наибольшее применение в установках для очистки нашли частоты от 16 до 44 кГц. Диапазон мощностей ультразвуковых преобразователей дли очистки находится в пределах от 0,04 до 4,0 кВт.

ГЛАВА XV

ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ В ТЕРМИЧЕСКИХ ЦЕХАХ

66, Трования, предъявляемые к зданиям и помещениям

Здания, в которых находятся термические цеха, отделения, участки, должны располагаться по отношению к ближайшим жилым и общественным зданиям с подветренной стороны по отношению к господствующим н летнее время ветрам.

Термические цеха и другие подразделения термического производства, как правило, должны располагаться в одноэтажных, отдельно стоящих зданиях. Допускается в исключительных случаях размещать термические подразделения в верхнем этаже многоэтажных зданий.

Стены помещений термических цехов должны быть окрашены огнеупорной краской. В отделениях жидкостного цианирования, травильном и свинцовых ванн стены на высоту 2 м от пола должны быть облицованы кафельными или стеклянными плитками.

Полы термических цехов должны быть огнестойкими, ровными, нескользкими н легко очищаемыми от загрязнений, при применении в производстве химически активных веществ полы должны быть изготовлены из материала, устойчивого против химического воздействии,

67. Требования к охране окружающей среды

В термических цехах (отделениях, участках) производственные процессы сопровождаются выделением большого количества теплоты, пыли, паров и газов и загрязнением сточных вод, указанные выделения с точки зрения охраны окружающей среды недопустимы. Тепловыделения происходят при работе печей, ванн и других нагревательных агрегатов. Пыль выделяется при дробеметно-дробеструйной очистке, обработке деталей абразивным инструментом и т. п. Выделение происходит в процессе нагрева изделий в соляных ваннах, при закалке в водяных или масляных ваннах, при промывке в горячих растворах и т. п. Выделение газов имеет место при нарушении нормальной работы пламенных печей, газоприготовительных установок и печей для химико-термической обработки.

Сточные воды загрязняются маслами, солями, щелочами, моющими растворами и т. п. Для уменьшения и полной ликвидации загрязнения воздушного бассейна и сточных вод следует предусматривать:

1) замену сухих способов очистки мокрыми;

2) замену твердого и жидкого топлива для печей газовым или электрическим;

3) применение горелок, обеспечивающих полное сжигание окиси углерода;

4) автоматическую сигнализацию о ходе операций, связанных с возможностью выделения вредностей;

5 герметизацию оборудования и аппаратуры;

6 полное улавливание и утилизацию вредностей (паров масла, солей, щелочей, частиц пыли и т. д.);

7) очистные сооружения по нейтрализации и полной очистке сточных вод.

68, Оборудование

Оборудование термических цехов должно располагаться в соответствии с общим направлением основного грузопотока. Расстояние между оборудованием и стенами цеха должно быть не менее 1 м.

Оборудование, при работе которого возникает шум, превышающий санитарные нормы, должно шумоизолироваться или устанавливаться в изолированном помещении.

Производственные процессы, сопровождающиеся загрязнением воздуха рабочей зоны вредными выделениями различных паров, газов и пылн, если они расположены вне потока, должны быть отделены от

других участкои (отделений, цехои) термической обработки, а оборудование должно быть снабжено местными отсосами или другими устрой стиами для удаления выделяющихся вредностей непосредственно у мест выделения (участки травлении, жидкостного взотироиания, бориро-вания и др.).

, Экраиироианные иысокочастотные иидукциоиные установки для нагрева допускается размещать как и отдельных, так и общих помещениях, включая расположение в потоке.

Установки приготовления защитного газа следует размещать и одном помещении с печами, потребляющими защитные атмосферы, или и отдельном помещении. Охлаждение нагретых в процессе термической обработки изделий при нормализации, высоком отпуске, аустенизацни и других подобных операциях, необходимо иыполнять и специально оборудованных охладительных устройствах (камерах, колодцах и т. п.).

Для промывки нзделнй после термической обработки должны применяться пожаробезопасные жидкости. Закалочные и отпускные масляные ванны должны иметь сборные емкости для слива всего масла. Соединительные маслопроводы должны быть рассчитаны из условия возможности слива масла из закалочных баков в случае аварии не более чем за 10 мин. Закалочные масляные ванны должны быть оборудованы установками пожаротушения.

Для удаления паров масла от закалочных баков, ванн старения и закалочных прессов должны предусматриваться бортовые отсосы или шкафные укрытия. Пары расплавов солей и щелочей от соляных ванн, а также пары моющих растворов от промывных ванн и машин должны удаляться через бортовые отсосы и шкафные укрытия.

Загрузочные и разгрузочные проемы печей (камерных и проходных) должны быть оборудованы специальными вытяжными зонтами. Удаление пыли от очистных установок должно производиться специальными пылеулавливающими устройствами (циклонами, ротоклонами и др.). Погрузка и разгрузка изделий массой более 16 кг на транспортные средства должна осуществляться погрузо-разгрузочными устройствами.

Камерные печи с площадью пода более 1 м должны иметь загру-зочно-разгрузочные механизмы. Для обслуживания вертикальных печей должны быть предусмотрены специальные подъемно-транспортные средства (краны мостовые, подвесные, консольные и др.).

240. Рекомендуемые расстояния между видами оборудования

Оборудование

Расстояние, м

Крупное оборудование: толкательные и конвейерные печи

Крупные камерные печи с выдвижным подом, с шарами и т. п. (для обработки штампов, отливок, поковок и т. д.)

Некрупное универсальное печное оборудование для термической обработки изделий в ии-струмеитальио-термических цехах и отделениях

Высокочастотные установки при размещении их в потоке механической обработки

Закалочные ванны (масляные, водяные) для охлаждения мелких изделий

Закалочные ванны для охлаждения крупных изделий

3,0 1,5-3,0

1,0-1,5

Г,0 (от печей) 1,5-2,5 (от печей)

В табл. 240 прииедены допустимые f и. видами оборудования. Размещение резеррл ного газа на газораздаточных станциях предприятий может быть наземным и подзе -ров в помещениях запрещается. Расстояви( женного газа, зданиями и сооружениями, н раздаточной станции, должно устанавливаться объема резервуаров и их размера, но не менее

дуттвзличньдан ,!нения сжижен-X промышленных >становка реэервуа-: и резервуарами сжи-чгносящимися к газо-в зависимости от общего указанного в табл. 241.

241. Нормы расстояний между резервуарами для хранения сжиженного газа

69. Отопление и вентиляция

Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в производственных помещениях условия в соответствии с действующими нормативами, а также снижение содержания в воздухе вредных выделений паров, газов и пыли до минимальных концентраций, но не выше предельно допустимых величин.

Входные двери и ворота производственных помещений термических цехов должны иметь отапливаемые тамбуры и шлюзы. При не-

242. Допустимая температура в производственных помещениях

243. П>едельио допустимые содержания ядовитых газов, паров и пыли в воздухе рабочих помещений

Вещество

Газы и пары

Аммиак Ацетон

бензин-растворитель

бензин топливный (сланцевый, крекинг и т. д.)

Бензол

Днметиламин

Керосин (в пересчете на углерод) Мышьяковистый водород Окислы азота (в пересчете иа N,Ot) Окнсь углерода Окнсь этилена Металлическая ртуть Серная кислота, серный ангидрид Сернистый ангидрид Сероуглерод Сероводород Спирт: амиловый

бутиловый и пропиловый

метиловый

ьтиловый Толуол Уайт-спирит

Углеводороды (в пересчете на углерод) Фтористый водород

Хлористый водород н соляная кислота (в пересчете иа хлористый водород)

ЦианистыД водород и солн синильной кислоты (в пересчете и а HCN)

Четыреххлористый углерод

Пыль и другие аэрозоли

Пыль, содержащая более 70 % окиси кремния в ее кристаллической модификации (кварца)

Пыль, содержащая больше 10 % н до 70 % окнсн кремния

Пыль искусственных абразнво (корунды, карборунды)

Угольная пыль, содержащая более 10 % окиси кремния

Угольная пыль, содержащая до 10 % окиси кремния Угольная пыль, не содержащая окиси кремния Марганец (в пересчете на МпОг) Мышьяковистый и мышьяковый ангидриды Свинец и его неорганические соединения Хромовый ангидрид, хроматы, Дихроматы (в пересчете на Сг,0.)

Щелочные аэрозоли (в пересчете на NaOH)

Содержание

0,02

0,02

0,001

0.0003

0,005

0,02

0,001

0,00001

0.001

0,01

0,01

0,01

0,05

0,01

0,01

0.0003

0,02

1,0 2,0 5,0

4,0 10.0 0,3 0,3 0,01

Примечание. Значения предельно допувтииого еодержання для газов и паров даиы в мг/л, для пыли и аэроеояей в мр/м .

возможности устройства тамбуров ц шлюзов у входщ проемов должны устанавливаться Воздушные завесы. ЙрвизвошЛвенное бборудование и агрегаты термических цехов должны быть обеспетены местной вытяжной вентиляцией. Арестные отсосы должны быть примеиаш н в других видах оборудования, при работе которых выделяются пыль, пары или газы.

С целью недопущения образования цианнтрго водорода, отсос загрязненного воздуха от цианистых и травильных ванн через общие воздуховоды и вентиляторы запрещается.

Системы отопления и вентиляции должны обеспечивать в произвол ственных помещениях температуру согласно данным табл. 242. Предель . ное содержание в воздухе вредных выделений (пыли, паров и газов приведено в табл. 243

70. Условия безопасного труда

1. Приготовление твердого карбюризатора н очистка от пыли отработанного карбюризатора должны производиться в изолированном пожаробезопасном помещении. В этом помещении запрещается курение, применение открытого огня, а также производство таких работ, которые могут вызвать искрообразование.

2. Рабочее пространство печей для газовой цементации н цианиро-нания должно быть герметичным. Во избежание взрыва газообразные карбюризаторы должны подаваться в печь при температуре печи не ниже 800 С. Печи должны быть оборудованы специальным устройством для отвода отходящих газов н их дожигания.

3. К работе с цианистыми солями должны допускаться только лица в соответствующей спецодежде и спецобуви, имеющие удостоверения на право выполнения этих работ. Способы хранения цианистых солей должны соответствовать Временным санитарным правилам оборудования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ , утвержденным Главной государственной санитарной инспекцией СССР. Изделия, прошедшие термическую обработку в расплавленных цианистых солях, должны быть обезврежены и промыты в горячей воде. Прием пищи и курение в местах хранения и работы с цианистыми солями запрещаются. На участках работ с цианистыми солями должны быть аптечки первой помощи.

4. Соляные Ванны следует загружать только предварительно просушенными солями. Уровень расплавленных солей не должен превышать 3/4 высоты ванны. Загрузку изделий в ванны необходимо производить с учетом возможного выплеска солей.

5. Прн работе с селитровыми ваннами во избежание опасности взрыва перегрев селитры выше 550-600 °С не допускается. Селитровые ванны должны быть оборудованы светозвуковым устройством, сигнализирующим о превышении максимально допустимой температуры нагрева. Во избежание взрыва запрещается нагревать в селитровых ваннах изделия из сплавов, содержащих более 10% магния, а также изделий, покрытых маслом, бензином, пылью алюминия и другими органическими веществами. Не допускается обработка в селитровых ваннах изделий после нагрева в цианистых солих.

6. При азотировании аммиачные баллоны должны быть снабжены стальными редукторами. Применение редукторов, изготовленных нз цветных сплавов, не допускается. Баллоны следует устанавливать, под вытяжным колпаком и плотно закреплять. Печи азотирования должны быть оборудованы специальным устройством для отвода и дожигания отходящих из печн газов и поглощения нер аз ложившегося аммиака.